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Mit einem Plasmaschneider können verschiedene Metalle durch einen Lichtbogen besonders präzise geschnitten werden. Bei dem Verfahren wird ein elektrisch leitfähiges Gas mit extrem hoher Geschwindigkeit durch eine Düse freigesetzt, wobei zwischen der Elektrode und dem Werkstück ein Lichtbogen erzeugt wird und das Gas in Plasma verwandelt wird. Durch die hohe Energiedichte des Lichtbogens schmilzt das Metall, wodurch eine Schnittfuge entsteht.
AgriEuro bietet eine Auswahl an professionellen Plasmaschneidern an, bei denen es sich um in Italien hergestellte Produkte handelt, die sich durch ihre hohen Leistungen und ihre Verlässlichkeit auszeichnen.
Die Inverter-Plasmaschneider in unserem Katalog sind – dank ihres leistungsstarken Brenners – in der Lage, zahlreiche Metallsorten wie Eisen, rostfreien Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer zu schneiden. Die Geräte, die an den normalen Hausstrom angeschlossen werden, können einen Arbeitszyklus von 30% bei einer maximalen Stromstärke von 35 A gewährleisten, so dass sie auch gut für einen intensiven Einsatz geeignet sind.
Zunächst einmal muss man wissen, dass beim Plasmaschneiden viel Rauch entsteht, so dass die Schneidemaschine unbedingt im Freien und mit entsprechendem Schutz betrieben werden muss.
Nach dem Einschalten der Maschine muss der Brenner angefahren, der Fernauslöser betätigt und die Metallschmelzphase eingeleitet werden. Der Brenner sollte dann in einem geeigneten Abstand positioniert werden, um einen glatten und sauberen Schnitt zu erhalten.
Mit dem Plasmaschneiden lassen sich viele Arten von Metall schneiden. Diese Technik eignet sich für jeden Bedarf, da sie den Zuschnitt von Blechen aller Dicken ermöglicht.
Manuell betriebene Plasmaschneider können Bleche bis zu einer Dicke von 50 mm schneiden, während automatische Plasmaschneider Bleche bis zu einer Dicke von 130 mm schneiden können.
Das Schneiden kann mit kleinen Brennern, aber auch mit großen Industriemaschinen erfolgen, die Bleche bis zu 100 mm schneiden können.
Diese Schneidetechnik wird hauptsächlich in der Metallurgie, aber auch in anderen Bereichen wie der Klima-, Kälte- und Transportindustrie eingesetzt.
Plasmaschneiden kann auch in der Schiffbauindustrie und in Unternehmen, die Rohre und ähnliche Materialien schneiden, eingesetzt werden.
Mit dieser Technik lassen sich präzise Schnitte durchführen, wobei die Dicke des zu schneidenden Materials keine Rolle spielt, sie ist jedoch in hohem Maße abhängig von den verwendeten Maschinen und der Geschicklichkeit des Bedieners.
Es lässt sich außerdem schnell ausführen und kann für verschiedene Zwecke eingesetzt werden, z. B. zum Schneiden von elektrisch leitenden Materialien, und gewährleistet Präzision auch bei Kanten und ästhetischen Mängeln.
Fehler sind praktisch nicht vorhanden, vor allem, wenn keine Qualitätswerkzeuge verwendet werden, muss der Schnitt nachbearbeitet werden.
Es handelt sich um zwei verschiedene Schnittmethoden mit unterschiedlichen Ergebnissen:
Auch die Wartung von Plasmamaschinen ist viel einfacher, während man sich bei Lasern oft direkt an den Hersteller wenden muss, was ebenfalls teurer ist.
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